本来，在向环保转型的行业冬天，UV、水性、环保油漆都将迎来战略机遇期，但从技术、市场、产业发展的成熟度看，UV的爆发要比水性稍早些。
从技术的角度看，水性漆处于起步期，很多关键技术仍处于瓶颈阶段。在技术瓶颈，没有被大面积攻克时，并不适合大面积产业化。而UV漆在各种基材上的涂装技术已经进入成熟期，很多基材上的UV涂装工艺已经实现产业化。
从产业发展的角度看，水性漆在中国仍处于起步期，UV漆已处于成熟期。相较水性漆，UV的应用技术更成熟，用在塑胶、金属、木器、包装等领域的UV市场早已成熟，而且UV这个细分领域，刚刚进入产业发展初期，并没有把UV做到10亿级的龙头企业，仍是诸多中小诸侯地方割据的一种格局。
从产业链上游的角度看，产业爆发，设备先行，在产业发展初期，设备的增长与行业的增长是同步的。UV设备不爆发式增长，UV产业是不可能爆发，UV春天也不可能来。
广东博硕是市场覆盖率最高的国内涂装设备企业，水漆的涂装设备，每年只卖几条线，而UV涂装设备每年要销售五六十条，而且连续七八年，一直保持着20%以上的增长。
随着UV的涂装设备的旺销，UV设备的工艺也更成熟，设计更完善，与UV涂料的配套程度，也更契合，更高效。
从龙头企业的UV产能看，UV全产业链发展的长润发，其UV设备订单已经做到年底都做不完。阿克苏诺贝尔已经在采购长润发的UV树脂，PPG正在对长润发的UV树脂进行评测，有望纳入供应链……
所以说，等到阿克苏诺贝尔等外资品牌在中国的UV产能彻底释放，再加上国内UV设备多年旺销累积的产能释放，与外资品牌UV产能释放的叠加，中国市场将迎来UV涂料黄金十年的第一波高潮。
从产业链的下游企业和市场看，因为UV的物理性能、环保性能和工效，已经在多个应用领域全面超过了传统油漆，而且同样是环保，其数以千倍计的涂装工效远远超过传统油漆和水性漆，更是UV在地板、橱柜、PC等应用领域取得巨大成功的优势和魅力。
在《最严环保法》不环保罚破产，不达标别生产的威压下，在环保警察专治污染企业各种不服的威压下，在要么关停，要么转型的选择中，涂料行业已经到了不环保就做不下去的悬崖边上。在上UV还是上水性的选择中，更多的木门和家具企业倾向于技术更成熟、工效更高、耐磨性更好的UV。
受上游涂料企业向环保转型的影响，很多大型木门企业和家具企业都处在涂装设备的转型期。资金雄厚的TATA木门，一上就是十条UV线。像TATA这样选择UV的木门企业，还有十几家。
资金不够雄厚的家具企业，无法大规模转型，只能小步快走，慢慢攒家底。试探性的上一两条UV线，看看市场的反应和认可度。挣钱了，再上一两条UV线。
因为资金雄厚的大家具企业只是少数。国家家具企业有六七万家，年产值5000万元以上的家具企业有5000家，占家具企业总数的十分之一左右。所以绝大多数家具企业一定选择小步快走。
反观水漆，国家推广了十多年，协会推广了十多年，专家推广了十多年。全部采用水性涂装线的，也只有曲美、宜家等少数几家。转型期也是机遇期和发展期，全线水性化是曲美在向环保转型过程中的一次大胆选择。
曲美把宝押给了水漆，TATA把宝押给了UV，从发展趋势看都是正确的。只是在UV春天先一步到来的情况下，TATA先受益的可能性更大些。绝大多数木门或家具企业，选择的是不放弃原来的PU线，同时在水性或UV上面押一点。
水性涂料的设备、技术等门槛相对较高，因此水性涂料的黄金十年，相比UV要略显滞后一些，而且水性涂料不是所有涂料企业的机会，它只属于在技术和客户方面都有金刚钻的龙头企业。
而UV涂料的门槛相对较低，UV的黄金十年，受益是行业性的和全产业链的，同时将带动下游的家具产业链的，带来的是涂料产业的整体提升，和下游家具企业的整体升级，以及雷霆洗牌。
