据新华社北京7月16日电：从国家安监总局获悉，根据受托检测机构的检测调研，发现木质家具制造企业高毒物质危害十分严重，特别是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯等4种高毒物质超标更为严重。 据了解，安监总局于今年5月中旬至6月中旬组织检测机构对全国10个省(区)的85家木质家具制造企业高毒物质危害情况进行了检测调研，发现企业作业场所存在诸多化学毒物，尤其是涂胶、喷漆和晾漆环节职业危害十分严重。经检测，每个企业至少存在15种化学毒物，最多达31种，超标严重。 根据检测调研，木质家具制造企业的苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯等4种高毒物质超标更为严重：苯超标的企业占89%，最高超标121.5倍;甲醛超标的企业占76.9%，最高超标116倍;苯胺超标的企业占70%，最高超标130.1倍;二异氰酸甲苯酯超标的企业占77.3%，最高超标3.1倍。 面对普遍存在的产品质量问题，家具企业是选择改进，还是随大流呢?我们看到由于三聚氰胺事件的发生，导致数百亿乳制品产业受到了严重的打击，而对家具这个超过6500亿产值的行业来说，如果没有处理好此次事件带来的隐患，可能损失会更加巨大。 我们发现由于家具行业进入门槛低，绝大多数家具企业选择初级生产加工和贸易，对设计研发、渠道开发、品牌运营并不关注，因此在全国范围内具有像饮料界哇哈哈，家电业的海尔那样的品牌规模型企业屈指可数。 1、行业缺少规模型、品牌型企业，市场集中度低 目前，中国家具制造业的品牌第一是全友、第二是掌上明珠、第三是双虎，全是四川企业，他们都是卖农村市场。即便国内最大的全友销售额40亿左右，当今的中国没有一家企业能够占到家居市场份额的1/100的，市场集中度较低，一个成熟的行业，它前十名企业的行业集中度一般在70%左右，或者更高。而中国的家具行业前十名的行业集中度在15-30%之间徘徊，远未达到成熟行业的要求。因此，在这种行业环境下，整个行业还处在战国群雄逐鹿的阶段。 由于家具行业80%以上是中小型企业，由于家具行业经营的门槛太低(技术含量比其它行业相对较低、初期投资较少)，家具经营的灵活程度较大。据相关部门统计，截至2009年注册的家具生产企业就有五万家之多，大量生产企业的涌现也使得行业竞争加剧。因此在规模、技术、资金方面，尤其是在品牌推广等方面存在着较大的差距，全国性的家具品牌屈指可数，行业所谓知名品牌较多，但是被市场和消费者认知和信赖的品牌家具几乎没有。 2、人居消费很低，家具行业市场前景巨大 中国年人均家具的消费水平还比较低。据统计，美国人均年消费家具236美元、德国人年均消费家具371美元，日本人均年消费家具255美元，而我国大约在12美元左右，仅仅是欧美等发达国家的5%都不到。尤其是二三线市场、广大农村市场家具的占有率则更低。中国人真正买成套家具和坐上沙发的人不到4个亿，才3个多亿，就说明还有2/3的人还没有用上我们的现代家具，这为家具行业进一步发展带来巨大的契机。 3、具同质化现象严重，产品创新乏术 目前家具在原材料、工艺、技术、设计、包装、终端陈列、导购、推广等多方面陷入到了红海竞争，同质化相当严重，互相抄袭同业的设计款式，价格战、促销战、广告战此起彼伏，但是在产品设计开发等方面，缺少主导设计思想和理念，缺少优秀的设计队伍，不愿意在基础研发方面进行投资，造成千店一面，产品款式大同小异，设计风格如出一门的现象出现，导致产品的附加值和品牌形象不高，影响了企业进一步可持续发展。 产品生命期较短，更新换代很快，缺少经典、畅销、长销产品，一个产品从上市到下架，往往只有6个月的时间。与国际一些家具相比，往往在市场上长盛不衰，而中国的家具产品在市场上留存的时间却普遍不长，究其原因，与国内家具企业盲目开发、缺少研发管理和系统规划、引导市场有关。 4、企业和品牌定位模糊化、空心化 由于许多家具中小型企业缺少明确的定位和战略方向，因此拿别人的产品模仿、根据国外一些流行趋势生产家具，随波逐流，什么看起来好卖就生产什么，导致企业在产品线过于庞大、库存、物流、管理等方面面临较大压力，市场和消费者对企业生产的产品印象模糊，容易被竞争品牌替代，盈利能力下降、甚至倒闭等现象出现。
|
