技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。
早在2009年10月，扬子空调中国轻工业长沙设计院合作开始实施工业工程技术改造项目(简称IE)，全面推行精益生产管理模式，对园区整体布局、物流走向、工作环境等进行总体设计，项目形成了年产480万台高效节能和变频空调器的生产能力，并于2011年顺利通过国家的验收。
随着扬子空调跨入快速发展阶段，高品质产品输出和现代化科学管理模式建设将是扬子空调发展的前提保障，因此，2013年10月起，公司与长沙设计院再次合作，在全公司范围内进行IE工程再升级技术改造项目(简称IE再升级)。本次开展的IE再升级主要在质量控制、新工艺、新材料等方面取得新的突破，其最终的目的就是提升产品质量。
IE再升级新购了大量国际先进的设备，如引进1套真空箱氦检系统，用于换热器泄漏检查，该系统采用世界第一品牌——LEYBOLD(莱宝)真空泵，性能稳定可靠，投产后换热器成品泄漏率水平将降低到0.5克/年以下，达到行业领先水平;氦质谱检漏仪采用世界第一检漏设备品牌——INFICON(英富康)检漏仪，该设备具有自动校准功能，性能稳定，最小可检漏率达5×10-12 Pa.m3/S;充注机采用的是丹麦安科生产的、国际上工艺最成熟、性能最稳定的冷媒加注设备，该设备采用质量流量计，同行充注量控制精度为±1.5%。这些先进设备的投入使用，必然为产品质量的提升提供了有力的保障。同时，对目前的内外机检测方法及检测设施重新进行设计、升级，采用电脑自动采集数据、判断结果，并及时生成曲线分析图，杜绝人为因素导致产品性能波动，产品质量更加稳定可靠。
通过技改，生产工艺和流程得到进一步优化，形成了多线、短线、快线的布局，产品换型速度更快，更好地满足市场小批量、多品种的需求。
本次技改还包括了安徽省唯一的一条HC-290环保冷媒生产线的改造。2013年，扬子、格力等主流企业与环保部对外合作中心共签订24条生产线合同，包括改造13条R290空调生产线，8条R410a空调生产线等内容。随着R290制冷剂逐步替代R22，使用φ5换热器已成了必然趋势，通过本次技改，扬子空调已经开发并实现了φ5换热器的生产。
  
在开展技改的同时，扬子空调还实施了基层品质建设项目，公司专门成立了项目推进委员会，聘请台湾健峰企管集团的李政璋老师为大家授课。通过树立班组长“品质第一”的思想，学习现场品质控制的工具与实务经验，形成班组从“向我要品质”转变为“我要品质”的良好作业意识，为企业以品质为中心的管理奠定坚实基础。
质量是企业之本，质量是企业的生命。高质量的产品不仅可以带来丰厚的利润，更能为企业自身赢得好的口碑以及好的品牌形象。扬子空调经过了以技改促产量的发展阶段，现在正处于以技改促品质的提升阶段，只有把讲究质量放在第一位，始终坚持做优质高效的产品，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
|
